连续式提升机常见故障问题分析
1、提升机运行时发生格外声响
(1)斗式提升机机座底板和链斗相碰,调节机座的松紧装置,使链条张紧。
(2)传动轴、从动轴键懈也,链轮位移,链斗与机壳相碰。调节链轮位置,把键装紧。(3)导向板与链斗相碰,修整导向板位置。
(4)导向板与链斗间夹有物料,扩大机座部物料投人角。
(5)轴承发生障碍,不能灵敏运行,应调换轴承。
(6)料块或其它异物在机座壳内卡死,停机消除异物。
(7)链轮(传动、从动链轮)的齿形不正,更正链轮齿形或调换链轮。
(8)传动链轮与链条脱齿不良,更正传动链轮齿形。
(9)传动链条发生空转,调节链条长度。
(10)机壳安装不正,调正机壳全长的垂直度。
2、提升机电工程念头底座振动
(1)电念头自身转动不良,卸下转子检验静平均。
(2)放慢机与电念头安装精度差,对中超出规范,进行从头调节。
(3)电念头底座安装精度不能够,水平度超出规范要求,进行从头调节。
(4)传动链轮安装有偏差,需从头调节。
(5)传动链轮齿形不良,需进行更正齿形。
(6)传动链轮松紧度不适当,应再调节。
3、提升机漏灰
(1)机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫,调换新垫,涂密封胶,从头拧紧法兰螺栓。
(2)物料从机头、机座各裂缝处泄出,增添密封垫或涂密封胶。
(3)投入物料的高差过大,增添了投料压力,需改变物料投入方式,增添进料的缓冲装置。
4、提升量达不到设计实力
(1)物料粘结在链斗及溜子上,根据粘结水准,定期消除物料。
(2)提升机的前部机械设备容量不足,导致物料投人量少,以致提升机达不到设计实力,需设法升高前机设备的制作实力、
(3)提升速度慢,需改变传动链轮的转速比。
(4)物料计量方式不当,或计量差错,检验计量器,核对物料比重,从头更正计算方式。
5、提升机物料排除量不足
(1)提升机后部机械设备实力小,使排料溜子拥塞,升高后部机械设备的制作实力。
(2)排料口溜子过小或溜子角度不合适,更正排料溜子。
(3)物料粘附在链斗及溜子内,需定期消除物料。