斗式提升机链条的更换顺序你知道多少

斗式提升机链条的更换顺序：

1） 模仿用带式输送机代替输送带的方法，首先切断斗式提升机的尾链，将其分为两部分：进料侧和出料侧。整个斗链在箱体中形成倒“U”形结构，即上述“突破”。

2） 整个倒“U”形斗链上设有三个用于拉动或拉动斗链移动的生根点，即上述“三点生根”，其中一个生根点分别设在入口和出口斗链的侧面。

3） 铲斗链条侧面分别设有两个吊点。主动提升斗链的di一点设置在斗式提升机底部的箱体的中间侧，即在进给端和排出端的中间。其牵引钢丝绳系在进料侧箱体外约2m处，但牵引钢丝绳必须设置在进料侧斗链内侧；此处设置的一台绞盘通过滑轮放置在底部箱体的侧面；其主要功能是连接新旧斗头，突破处的新斗链可以匀速输送到进料端箱。第二主动吊点设置在四层进料侧的观察孔处，并设置滑轮和绞车；钢丝绳吊点设置在首层半楼进料端侧。将钢丝绳放置在进料端料斗的开口侧，以匀速提升进料侧的料斗。第三个拉点设置在卸料端前方的右外侧，在重力作用下将滑动的旧铲斗链条向下拉；此处，钢丝绳的牵引点位于铲斗链条的前部。

4） 在实施本方案前，应做好以下工作：① 首先，斗式提升机的所有驱动装置应与本体分离，但检查装置不得分离；② 清理斗式提升机进料侧料斗内的积料，清理影响斗链在箱内自由滑动的积料；③ 斗式提升机底部箱体进料侧和卸料侧的箱板上应开高1.8m、宽1.1m的矩形孔，以方便斗链的进出；④ 新的斗链与料斗至少提前6m连接，以缩短整体安装时间；⑤ 拆下顶盖，并指定专人在此处用适当的油润滑链板，以减少手动旋转时的阻力。

5） 该方案实施过程中重要的一个环节是三个工作点的绞车必须同步匀速运行，不得出现抢占或延迟现象。

6） 在将新的斗链运输到箱内或将旧的斗链向外拖拽时，一般每次可以以1.5-2.0m的恒定速度运行，然后重新绑定新的起点，以此类推。

7） 在新铲斗链完全替换旧铲斗链后，切断旧铲斗链，并密封新铲斗链倒“U”形口，形成“O”形密封圈。

8） 依次固定料斗固定螺栓尾部，恢复传动装置和上盖，进行整机试运行和改进。上述更换方法只需不到3天，比常规方法缩短2~4天，完全满足安装技术要求。