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连续式提升机操作要求
连续式提升机是一种十分常见的输送设备，在运行过程当中比较平稳可靠，提升的高度有着几种级别，使用年限长久、整体性能突出、整体提升范围比较广泛，为众多有需要的商家厂家带来了关键性的帮助。
新一代的连续式提升机采用了先进的设计原理，让设备的整体结构更加紧凑，后期维护保养不需要耗费多余的人力物力资源，通常可以保证无故障时间超过两万小时左右。随着使用这类输送设备的商家越来越多，它的操作使用注意事项也成为了大家关注的焦点内容。
连续式提升机使用须知要点：
首先、开机使用之前，相关工作人员需要检查设备各个部位的螺栓是不是存在松动的现象，如果发现这样的问题，一定要用专业的工具将其拧紧。
第二、还需要检查连续式提升机的减速机、传动链条以及轴承等部位的润滑情况是不是符合规定的标准。
第三、在开机运行之后，需要先试运转几分钟，在这个过程当中需要检查注油器的整体运行情况是不是正常，除此之外，还要注意防倒装置的运行情况是不是正常。
第四、观察提升机的传动链条以及斗链整体松紧程度是不是符合规定的要求，如果发现严重磨损的现象，一定要及时更换链条。
第五、观察装载物料的斗是不是保持坚固的情况，确认好带负荷运转没有任何故障问题之后，才可以通知相关工作人员开始给料。
第六、在运行过程中，还需要注意链板的整体工作情况，如果发现链板轴存在脱销的现象时，应该立即上报有关领导，停机采取有效的处理方式。
第七、在连续式提升机运行过程当中，相关操作人员还应该注意聆听设备是不是存在异常的响动，这样可以帮助大家及时发现故障问题所在，并且采取有效的处理方法。
第八、在停机之前，应该先停止给料，确保将斗内当中的物料排干净之后，才可以停止设备的运行。
以上几点就是连续式提升机在使用过程中应该掌握的基本知识，希望通过我们的简单介绍，可以让大家在后期使用过程当中，拥有一个正确的操作过程，为自己带来更加高效的生产效率和工作效率。
